Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Obowiązujące branże: | Sklepy materiałów budowlanych, warsztaty naprawy maszyn, zakład produkcyjny | Kluczowe punkty sprzedaży: | Energooszczędne przetwarzanie typu suszenia |
|---|---|---|---|
| model pieca: | 3,3x52m | model chłodnicy: | Chłodnica rusztu w kształcie litery V. |
| Paliwo: | węgiel, mazut, gaz itp | Instalacja: | pod przewodnictwem naszego inżyniera |
| młyn surowców: | wapień, żelazo, gips, glina i tak dalej | Części zamienne: | Wsparcie online, bezpłatne części zamienne, instalacja w terenie, uruchomienie i szkolenie |
| High Light: | rotary kiln in cement industry,cement production plant |
||
Opis produktu (cementownia)
Wprowadzenie cementu portlandzkiego
Historia rozwoju i trend rozwojowy przemysłu cementowego
Automatyzacja: korzystanie z komputerów i technologii sterowania rozproszonego znacznie poprawia kontrolę i zarządzanie
możliwości i poprawia wydajność produkcji;
Wysoka wydajność i oszczędność energii: jak dotąd zużycie energii przez zaawansowane przedsiębiorstwa cementowe na świecie może osiągnąć 60 kWh / t.ck, a minimalne zużycie węgla może osiągnąć 80 kg / t.ck;
Ekologia ochrony środowiska: nowe przedsiębiorstwa zajmujące się cementowaniem na sucho wykorzystują zaawansowane urządzenia do zbierania pyłu,
ściśle kontrolować emisję pyłu i zanieczyszczenie hałasem oraz mieć piękne środowisko i zasoby zostały w pełni
wykorzystany
Proces konstruowania całych linii produkcyjnych cementu - kładziemy surowce (wapień, glinę i żelazo korekcyjny surowiec) wykorzystywane do produkcji cementu, homogenizacji i mieszania razem według proporcji naukowych, a następnie surowy młyn rozdrabnia je do odpowiedniego rozmiaru jako proszek surowca, surowe proszki są wstępnie podgrzewane przez podgrzewacz, następnie rozkładane w piecu rozkładającym, a następnie kalcynowane w klinkierze w piecu obrotowym w wysokiej temperaturze, dodając odpowiedni opóźniacz i materiał kompozytowy, a następnie mielone na proszek przez młyn cementowy, w końcu uzyskując produkcję cementu.
Schemat przebiegu procesu linii produkcyjnej cementu
Indeks techniczny
Główne wskazówki techniczne:
Projektowanie przedprojektowe, poszukiwanie geologiczne, budownictwo inżynieryjne, instalacja sprzętu, sprzęt elektryczny, produkcja sprzętu, nadzór nad projektem (w tym inżynieria, sprzęt), rysunki, wdrożenie standardu krajowego (GB) Chińskiej Republiki Ludowej;
Wskaźniki techniczne i ekonomiczne produktów:
Klinkier: ponad 2500 ton / d;
Zużycie ciepła przez spiekanie klinkieru: mniej niż 830 kCal / kg (3476,4 KJ / kg);
Całkowite zużycie energii przez jednostki cementowe: mniej niż 104 kWh / t;
Emisja wszystkich odpylaczy: mniejsza lub równa 30 mg / Nm3;
Wytrzymałość klinkieru: ponad 55 MPa (średnia wytrzymałość na ściskanie przez 28 dni)
Paliwo: 120 kg węgla potrzebne do wyprodukowania jednej tony cementu
Surowiec: 1 ~ 1,45 ton surowca wymaganego do wyprodukowania jednej tony cementu Proszek: 104 kWh potrzebny do wyprodukowania jednej tony cementu amortyzacja sprzętu: amortyzacja sprzętu wynosi 8% rocznie
Parametry techniczne pieca obrotowego
| Specyfikacja produktu (m) | Wymiary pieca | Pojemność (t / d) | Prędkość obrotowa (r / min) | Moc silnika (kw) | Masa całkowita (t) | Uwaga | ||
| Średnica (m) | Długość (m) | Pochyłość(%) | ||||||
| Φ2,5 × 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0,44-2,44 | 55 | 149,61 | Piec z szybowym podgrzewaczem cyklonowym |
| Φ2,5 × 50 | 2.5 | 50 | 3) | 200 | 0,62–1,86 | 55 | 187,37 | ---- |
| Φ2,5 × 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0,48–1,45 | 55 | 196,29 | ---- |
| Φ2,7 × 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0,10–1,52 | 55 | 198,5 | ---- |
| Φ2,8 × 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0,437–2,18 | 55 | 201,58 | Na zewnątrz zdemontować piec |
| Φ3,0 × 45 | 3) | 45 | 3.5 | 500 | 0,5-2,47 | 75 | 210,94 | ---- |
| Φ3,0 × 48 | 3) | 48 | 3.5 | 700 | 0,6-3,48 | 100 | 237 | Na zewnątrz zdemontować piec |
| Φ3,0 × 60 | 3) | 60 | 3.5 | 300 | 0,3–2 | 100 | 310 | Piec kuźniczy z tlenku glinu i tlenku glinu |
| Φ3,2 × 50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0,6–3 | 125 | 278 | Na zewnątrz zdemontować piec |
| Φ3,3 × 52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0,266–2,66 | 125 | 283 | Piec z podgrzewaczem wstępnym |
| Φ3,5 × 54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0,55–3,4 | 220 | 363 | Piec z podgrzewaczem wstępnym |
| Φ3,6 × 70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0,25–1,25 | 125 | 419 | Piec do generowania ciepła |
| Φ4,0 × 56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0,41–4,07 | 315 | 456 | Piec z podgrzewaczem wstępnym |
| Φ4,0 × 60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0,396–3,96 | 315 | 510 | Piec z podgrzewaczem wstępnym |
| Φ4,2 × 60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0,4-3,98 | 375 | 633 | Piec z podgrzewaczem wstępnym |
| Φ4,3 × 60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0,396–3,96 | 375 | 583 | Piec z podgrzewaczem wstępnym |
Osoba kontaktowa: admin
