Profesjonalny silnik górniczy o mocy 30 kW, młyn kulowy, młyn wapienny
Przetworzone materiały :
Wapień, kalcyt, baryt, dolomit, skaleń potasu, marmur, talk, gips, kaolin, bentonit, kamień medyczny, fosforan skalny, ruda manganu, ruda żelaza, ruda miedzi, ruda złota, kwarc, węgiel aktywny, sadza, ceramika, węgiel itd.
Sposób nakładania produktu
Młyn kulowy jest kluczowym urządzeniem do kruszenia materiałów po ich pierwotnym kruszeniu. Jest szeroko stosowany do szlifowania na sucho lub mokro wszelkiego rodzaju rud i innych materiałów, które muszą być zmielone w cemencie, produkcie krzemianowym, nowym materiale budowlanym, ogniotrwałym, nawozowym, metalach czarnych i nieżelaznych oraz przemyśle ceramiki szklanej. Metody mielenia rudy w młynie kulowym obejmują suche i mokre.
Maszyna do młyna kulowego składa się głównie z części zasilającej, części rozładowującej, części obrotowej i części napędowej, która obejmuje reduktor, małe koło napędowe, maszynę elektryczną i sterowanie elektroniczne. Wał drążony przyjmuje stalowy odlew, wewnętrzną okładzinę można zdemontować i wymienić, a obrotowe koło zębate wykorzystuje frezowanie przekładni odlewniczej, a wewnątrz cylindra znajduje się odporna na zużycie płyta okładzinowa, która ma dobrą odporność na ścieranie. Ta maszyna ma stabilną pracę i niezawodną wydajność.
Parametr techniczny
| Model | Prędkość obrotu skorupy | Obciążenie kulą | Rozmiar karmienia | Rozmiar rozładowania | Pojemność | Silnik | waga |
| (r / min) | (t) | (mm) | (mm) | (t / h) | (kw) | (t) |
| Ф900 × 1800 | 36–38 | 1.5 | ≤20 | 0,075–0,89 | 0,65–2 | 18,5 | 5.5 |
| Ф900 × 3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0,075–0,89 | 1,1–3,5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200 × 2400 | 36 | 3) | ≤25 | 0,075–0,6 | 1,5-4,8 | 30 | 12 |
| Ф1200 × 3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0,074–0,4 | 1,6–5 | 37 | 12,8 |
| Ф1200 × 4500 | 32,4 | 5 | ≤25 | 0,074–0,4 | 1,6–5,8 | 55 | 13,8 |
| Ф1500 × 3000 | 29,7 | 7.5 | ≤25 | 0,074–0,4 | 2–5 | 75 | 16,8 |
| Ф1500 × 4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0,074–0,4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф 1830 × 4500 | 25,4 | 15 | ≤25 | 0,074–0,4 | 4.5-12 | 155 | 35,5 |
| Ф 1830 × 6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0,074–0,4 | 6,5–15 | 210 | 43 |
| Ф 1830 × 7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0,074–0,4 | 7,5–17 | 245 | 43,8 |
| Ф 2100 × 3000 | 23,7 | 15 | ≤25 | 0,074–0,4 | 6,5–36 | 155 | 34,8 |
| Ф 2100 × 4500 | 23,7 | 24 | ≤25 | 0,074–0,4 | 8–43 | 245 | 38 |
Zasada działania :
1: Materiały powinny być równomiernie ładowane przez wałek pióra urządzenia podającego do pierwszego pojemnika, który ma schodkową lub falistą podszewkę ze stalowymi kulkami o różnych specyfikacjach.
2: Kulki stalowe są podnoszone na pewną wysokość przez siłę odśrodkową z obrotu bębna, a następnie spadają. W ten sposób spowoduje silny cios w materiały, odgrywając rolę szlifowania.
3: Materiały po zgnieceniu w pierwszym pojemniku powinny wejść do pojemnika przez jednowarstwową przeponę do drugiego, wyposażonego w płaską podszewkę ze stalowymi kulkami, aby przejść przez dalsze szlifowanie.
4: Proszek należy wyładować z rusztu odprowadzającego, kończąc proces mielenia.
cechy
1. Duży zakres zastosowań, prosta struktura i wygodna konserwacja;
2. Duża pojemność i ciągła praca to oczywiste zalety;
3. Różne materiały okładzinowe i ścierne do beczek, doskonała odporność na korozję;
4. Instalacja i regulacja są bardzo wygodne i łatwe w obsłudze.
5. Cylinder jest walcowany i przyspawany do blachy stalowej Q235B. (grubość stali wynosi zwykle 1/100 średnicy cylindra, na przykład młyn kulowy o średnicy 1500, grubość blachy stalowej wynosi 16 mm), materiałem wału wlotowego i wylotowego jest wał ZG35.
6. Oś drążona przyjmuje odlew staliwny, a okładzina może zastąpić, obracanie dużych kół zębatych odbywa się na zasadzie odlewania kół zębatych. Korpus lufy jest dobrze przystosowany do noszenia i nosi tablicę do noszenia. Ta maszyna działa stabilnie i działa niezawodnie.
