Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Pojemność: | 3-6 t / godz | Moc silnika: | 110kw |
|---|---|---|---|
| Maksymalny rozmiar karmienia: | 25mm | Stan: | Nowy |
| Gwarancja: | Rok | Podanie: | Szlifowanie materiału |
| High Light: | ultra fine grinding mill,industrial grinding mill |
||
QM1500 przemysłowy typ 110kw moc silnika młyn kulowy młyn górniczy
Przetworzone materiały :
Wapień, kalcyt, baryt, dolomit, skaleń potasu, marmur, talk, gips, kaolin, bentonit, kamień medyczny, fosforan skalny, ruda manganu, ruda żelaza, ruda miedzi, ruda złota, kwarc, węgiel aktywny, sadza, ceramika, węgiel itd.
Aplikacje :
Cement, węgiel, odsiarczanie elektrowni, hutnictwo, przemysł chemiczny, minerały niemetaliczne, materiały budowlane, ceramika.
Przegląd
Młyn kulowy jest kluczowym urządzeniem do mielenia rozdrobnionych materiałów, a młyn kulowy jest szeroko stosowany na linii produkcyjnej proszku, w tym cementu, krzemianu, nowego typu materiału budowlanego, materiału ogniotrwałego, nawozu, przeróbki rud metali żelaznych i innych niż metal żelazny, ceramika szklana itp., a młyn kulowy może rozdrabniać różne rudy i inne materiały typu suchego i mokrego. Istnieją dwa rodzaje młyna kulowego, rusztowy i opadowy, ze względu na różne sposoby rozładowywania materiału.
Przegląd
Młyn kulowy jest kluczowym urządzeniem do mielenia rozdrobnionych materiałów, a młyn kulowy jest szeroko stosowany na linii produkcyjnej proszku, w tym cementu, krzemianu, nowego typu materiału budowlanego, materiału ogniotrwałego, nawozu, przeróbki rud metali żelaznych i innych niż metal żelazny, ceramika szklana itp., a młyn kulowy może rozdrabniać różne rudy i inne materiały typu suchego i mokrego. Istnieją dwa rodzaje młyna kulowego, rusztowy i opadowy, ze względu na różne sposoby rozładowywania materiału.
Parametr techniczny
| Model | Prędkość obrotu skorupy | Obciążenie kulą | Rozmiar karmienia | Rozmiar rozładowania | Pojemność | Silnik | waga |
| (r / min) | (t) | (mm) | (mm) | (t / h) | (kw) | (t) | |
| Ф900 × 3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0,075–0,89 | 1,1–3,5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200 × 2400 | 36 | 3) | ≤25 | 0,075–0,6 | 1,5-4,8 | 30 | 12 |
| Ф1200 × 4500 | 32,4 | 5 | ≤25 | 0,074–0,4 | 1,6–5,8 | 55 | 13,8 |
| Ф1500 × 3000 | 29,7 | 7.5 | ≤25 | 0,074–0,4 | 2–5 | 75 | 16,8 |
| Ф1500 × 4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0,074–0,4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500 × 5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0,074–0,4 | 3,5–6 | 130 | 25,8 |
| Ф 1830 × 4500 | 25,4 | 15 | ≤25 | 0,074–0,4 | 4.5-12 | 155 | 35,5 |
| Ф 1830 × 7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0,074–0,4 | 7,5–17 | 245 | 43,8 |
| Ф 2100 × 7000 | 23,7 | 26 | ≤25 | 0,074–0,4 | 8–48 | 280 | 56,6 |
| Ф2200 × 6500 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0,074–0,4 | 14–26 | 380 | 60 |
| Ф2200 × 7000 | 21,7 | 35 | ≤25 | 0,074–0,4 | 15–28 | 380 | 62 |
| Ф2400 × 3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0,074–0,4 | 7-50 | 245 | 54 |
| Ф 2700 × 4500 | 20,7 | 48 | ≤25 | 0,074–0,4 | 12–90 | 480 | 102 |
| Ф 3600 × 8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0,074–0,4 | 45,8-256 | 1800 | 252 |
| Ф4000 × 5000 | 16,9 | 121 | ≤25 | 0,074–0,4 | 45-208 | 1500 | 203 |
| Ф 4500 × 6400 | 15,6 | 172 | ≤25 | 0,074–0,4 | 54–306 | 2000 | 280 |
| Ф5030 × 8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0,074–0,4 | 88–500 | 3300 | 403 |
| Ф5500 × 8500 | 13,8 | 338 | ≤25 | 0,074–0,4 | 108–615 | 4500 | 525 |
Zasada działania :
1: Materiały powinny być równomiernie ładowane przez wałek pióra urządzenia podającego do pierwszego pojemnika, który ma schodkową lub falistą podszewkę ze stalowymi kulkami o różnych specyfikacjach.
2: Kulki stalowe są podnoszone na pewną wysokość przez siłę odśrodkową z obrotu bębna, a następnie spadają. W ten sposób spowoduje silny cios w materiały, odgrywając rolę szlifowania.
3: Materiały po zgnieceniu w pierwszym pojemniku powinny wejść do pojemnika przez jednowarstwową przeponę do drugiego, wyposażonego w płaską podszewkę ze stalowymi kulkami, aby przejść przez dalsze szlifowanie.
4: Proszek należy wyładować z rusztu odprowadzającego, kończąc proces mielenia.
cechy
1. Duży zakres zastosowań, prosta struktura i wygodna konserwacja;
2. Duża pojemność i ciągła praca to oczywiste zalety;
3. Różne materiały okładzinowe i ścierne do beczek, doskonała odporność na korozję;
4. Instalacja i regulacja są bardzo wygodne i łatwe w obsłudze.
5. Cylinder jest walcowany i przyspawany do blachy stalowej Q235B. (grubość stali wynosi zwykle 1/100 średnicy cylindra, na przykład młyn kulowy o średnicy 1500, grubość blachy stalowej wynosi 16 mm), materiałem wału wlotowego i wylotowego jest wał ZG35.
6. Oś drążona przyjmuje odlewaną stal, a okładzina może zastąpić, obracanie dużych kół zębatych odbywa się w sposób odlewniczy. Korpus lufy jest dobrze przystosowany do noszenia i nosi tablicę do noszenia. Ta maszyna działa stabilnie i działa niezawodnie.
Osoba kontaktowa: admin
