Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Obowiązujące branże: | Sklepy materiałów budowlanych, warsztaty naprawy maszyn, budownictwo | Kluczowe punkty sprzedaży: | Energooszczędne przetwarzanie typu suszenia |
|---|---|---|---|
| model pieca: | 1,9x39m | model chłodnicy: | 1.8x18m |
| Paliwo: | węgiel, mazut, gaz itp | Instalacja: | wysyłamy inżynierów |
| Projekt pod klucz: | Dostaw | Części zamienne: | zaopatruj wszystkich w życie |
| High Light: | rotary kiln in cement industry,rotary kiln cement plant |
||
cena pieca obrotowego do wapna, gipsu, cementu piec obrotowy producent mini mały
Linia do produkcji cementu (cementownia) to linia do produkcji sprzętu cementowego złożona z szeregu urządzeń. Ta linia produkcyjna składa się głównie z procesu kruszenia i wstępnego homogenizacji, homogenizacji surowców, rozkładu podgrzewania, wypalania klinkieru, mielenia i pakowania cementu.
Główne urządzenia stosowane na tej całej linii produkcyjnej to podajnik wibracyjny, kruszarka szczękowa, kruszarka udarowa, podnośnik kulowy cementu, system podgrzewania, obrotowy piec cementowy i maszyna pakująca i tak dalej. Wszystkie urządzenia cementowe w tej linii mogą być dostarczone przez naszą fabrykę.
1. Kruszenie i wstępna homogenizacja:
Większość surowców, takich jak wapień, glina, rudy żelaza i węgiel, należy kruszić przed ich wstępną homogenizacją. Wapień jest podstawowym materiałem w tej linii, a ze względu na duży rozmiar cząstek i wysoką twardość, jego dobre kruszenie odgrywa ważną rolę w całej linii. W procesie wstępnej homogenizacji zastosowano specjalną technologię układania w stos i odzysku, dzięki czemu surowce można lepiej przede wszystkim homogenizować.
2. Surowy posiłek (surowiec) Przygotowanie:
Ponieważ mielenie surowej mączki zajmuje ponad 30% siły roboczej na całej linii do produkcji cementu procesowego na sucho, bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiedni sprzęt do mielenia i proces technologiczny, aby uzyskać produkty wysokiej jakości.
3. Homogenizacja surowego posiłku:
Homogenizacja surowego posiłku jest kluczowym czynnikiem dla stabilnej kalcynacji klinkieru.
4. Podgrzewanie i rozkład:
Podgrzewacz służy do podgrzewania, a także do rozkładania surowego posiłku. Dlatego długość pieca obrotowego jest skutecznie skracana. Surowy posiłek może w pełni wymieniać ciepło z gorącymi gazami z pieca. Ze względu na szybkie i wysokowydajne przekazywanie ciepła, wydajność produkcji i zużycie ciepła tej linii produkcyjnej są znacznie poprawione.
5. Kalcynacja klinkieru:
Po podgrzaniu i wstępnym rozkładzie surowa mączka zostanie kalcynowana w piecu obrotowym, gdzie wytworzony węglan ulegnie dalszemu rozkładowi. W międzyczasie nastąpi seria reakcji w fazie stałej.
Dostawa sprzętu dla linii do produkcji cementu
1. Sprzęt do kruszenia: Kruszarka szczękowa, Kruszarka udarowa, Kruszarka młotkowa, Kruszarka stożkowa, Kruszarka złożona ect.
2. Młyn: młyn kulowy, młyn Remond, młyn pionowy, szlifierki
3. Piec obrotowy / Mechaniczny pionowy piec szybowy
4. Przygotowanie urządzeń: koncentrator proszku, podajnik wibracyjny, separator megnetyczny ect.
5. Podgrzewacz
6. Barwnik, chłodnica,
7. Urządzenia do wind, przenośników taśmowych i łyżek
8. Urządzenia do pakowania cementu
9. Klasyfikator, odpylacz
Parametry techniczne pieca obrotowego
| Specyfikacja (m) | Średnica (m) | Długość (m) | Pochyłość(%) | Wydajność (t / h) | Prędkość obrotowa (r / min) | Moc silnika (KW) | Masa całkowita (t) |
| φ2,5 × 40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0,44-2,44 | 55 | 149,61 |
| φ2,5 × 50 | 2.5 | 50 | 3) | 200 | 0,62–1,86 | 55 | 187,37 |
| φ2,5 × 54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0,48–1,45 | 55 | 196,29 |
| φ2,7 × 42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0,10–1,52 | 55 | 198,5 |
| φ2,8 × 44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0,437–2,18 | 55 | 201,58 |
| φ3,0 × 45 | 3.0 | 45 | 3.5 | 500 | 0,5-2,47 | 75 | 210,94 |
| φ3,0 × 48 | 3.0 | 48 | 3.5 | 700 | 0,6-3,48 | 100 | 237 |
| φ3,0 × 60 | 3.0 | 60 | 3.5 | 800 | 0,3–2 | 100 | 310 |
| φ3,2 × 50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0,6–3 | 125 | 278 |
| φ3,3 × 52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0,266–2,66 | 125 | 283 |
| φ3,5 × 54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0,55–3,4 | 220 | 363 |
| φ3,6 × 70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0,25–1,25 | 125 | 419 |
| φ4,0 × 56 | 4.0 | 56 | 4 | 2300 | 0,41–4,07 | 315 | 456 |
| φ4,0 × 60 | 4.0 | 60 | 3.5 | 2500 | 0,396–3,96 | 315 | 510 |
| φ4,2 × 60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0,41–4,07 | 375 | 633 |
| φ4,3 × 60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0,396–3,96 | 375 | 583 |
| φ4,5 × 66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0,41–4,1 | 560 | 710,4 |
| φ4,7 × 74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0,35–4 | 630 | 849 |
| φ4,8 × 74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0,396–3,96 | 630 | 899 |
| φ5,0 × 74 | 5.0 | 74 | 4 | 6000 | 0,35–4 | 710 | 944 |
| φ5,6 × 87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Maks. 4,23 | 800 | 1265 |
| φ6,0 × 95 | 6.0 | 95 | 4 | dziesięć tysięcy | Max5 | 950 × 2 | 1659 |
Osoba kontaktowa: admin
